«La tríada de Bosch para redefinir la industria española es IoT, IA y sostenibilidad»

Juan Antonio Relaño, CIO de Bosch España, personifica el nuevo papel de la dirección tecnológica en las organizaciones: no es simplemente un gestor de sistemas, se ha convertido en un agente de transformación empresarial.

En esta entrevista, Juan Antonio Relaño comparte cómo ha gestionado la tensión entre el peso del legado industrial y la urgencia de la disrupción digital, así como los tres pilares que han sostenido esa transformación: digitalización integral, gobierno del dato y cultura innovadora.

Durante estos años al frente de la estrategia tecnológica, Juan Antonio Relaño ha sido testigo de cómo el IoT ha dejado de ser una promesa futurista para convertirse en el ADN operativo de Bosch. Desde sensores conectados que anticipan fallos en líneas de automoción hasta la Bosch Manufacturing Cloud, que permite compartir datos y mejores prácticas entre plantas de distintos países, la tecnología está generando una fábrica más flexible, transparente y sostenible. Paralelamente, la compañía ha adquirido un compromiso ambicioso: equipar todos sus nuevos productos con Inteligencia Artificial de serie, combinando la precisión de la IA tradicional basada en datos con la velocidad y creatividad de la IA generativa.

El hilo conductor de esta conversación es un mensaje claro y humanista: la tecnología no reemplaza a las personas, las potencia. Desde la reducción de paradas no planificadas en plantas de producción hasta la consecución de neutralidad de carbono en operaciones, y ahora hacia la experimentación con agentes de IA capaces de ejecutar tareas complejas de forma autónoma, Bosch mantiene una premisa: la validación, interpretación y sentido de los resultados siempre recaen en las personas.

Esta es la visión de un CIO que entiende que en la era industrial postdigital, el verdadero diferencial competitivo no es la tecnología por la tecnología, sino la capacidad de lograr más valor con sentido, donde innovación y propósito avanzan de la mano.

[MCPRO] En estos años al frente de la estrategia tecnológica de Bosch España, ¿cómo ha cambiado la visión del CIO dentro de una organización industrial de referencia que integra fábricas y múltiples divisiones comerciales en todo el grupo? ¿Cuáles han sido los pilares clave de esa transformación?

[Juan Antonio Relaño] En estos años, el rol del CIO ha pasado de ser un responsable de sistemas a convertirse en un agente de transformación. En una organización industrial tan diversa como Bosch, con fábricas, centros de ingeniería y divisiones comerciales, el reto ha sido alinear tecnología, negocio y personas.

Hoy el CIO participa desde la estrategia, no sólo en la ejecución. Los pilares de esta transformación han sido tres:

– Digitalización integral, extendiendo la visión de Industria 4.0 a toda la cadena de valor, no sólo a las plantas.

– Gobierno del dato, como base de las decisiones y la eficiencia.

– Cultura innovadora, que fomente la colaboración con diferentes stakeholders como startups, universidades y escuelas de negocio y partners tecnológicos. En definitiva, hemos pasado de “proveer tecnología” a impulsar valor a través de la tecnología.

[MCPRO] Bosch tiene más de 100 años de historia industrial en España. ¿Cuáles consideras que son los mayores retos a la hora de combinar el peso del legado industrial con una apuesta decidida por la innovación tecnológica y la disrupción digital?

[Juan Antonio Relaño] Bosch lleva más de un siglo fabricando en España, y ese legado es una fortaleza, no un freno. Contamos con conocimiento industrial profundo, procesos maduros y personas altamente cualificadas. El reto está en conectar ese conocimiento con las nuevas capacidades digitales.

Transformar una planta no significa empezar de cero, sino digitalizar sin perder la esencia industrial. Para lograrlo, combinamos inversión en modernización de equipos, formación digital y una fuerte apuesta por la gestión del cambio.

La clave es que la innovación no se perciba como algo impuesto, sino como una evolución natural que hace el trabajo más seguro, más eficiente y más atractivo para las nuevas generaciones.

[MCPRO] El Internet of Things (IoT) es ya una realidad en Bosch, presente en iniciativas como la “fábrica del futuro” y en el desarrollo de productos conectados. ¿Podrías compartir algunos casos concretos de uso del IoT en fábricas o productos que están ayudando a mejorar la eficiencia, la calidad o la flexibilidad operativa en su ámbito?

[Juan Antonio Relaño] El IoT es ya parte del ADN de Bosch. En nuestras fábricas aplicamos IoT para monitorizar en tiempo real las líneas de producción, optimizando el mantenimiento y la eficiencia energética. Por ejemplo:

– En nuestras plantas de automoción usamos sensores conectados que anticipan fallos y reducen paradas no planificadas. Un ejemplo sería una máquina que transmite unos valores de vibración y temperatura que se salen del patrón normal de trabajo.

– En consumo, los electrodomésticos conectados permiten actualizaciones remotas, diagnóstico predictivo y servicios postventa más ágiles.

– Y en el ámbito industrial, la plataforma Bosch Manufacturing Cloud permite compartir datos y mejores prácticas entre plantas de distintos países, acelerando la mejora continua.

Todo ello nos da una fábrica más flexible, transparente y sostenible.

[MCPRO] Bosch ha declarado el objetivo de que todos sus nuevos productos incorporen Inteligencia Artificial de serie. ¿De qué modo está la IA transformando las operaciones, los procesos industriales o incluso el diseño de nuevos productos en Bosch? ¿Cómo combina la organización la IA tradicional con los nuevos paradigmas de IA generativa?

[Juan Antonio Relaño] La IA está transformando todo: desde el diseño de producto hasta el mantenimiento de máquinas o la atención al cliente. En Bosch trabajamos con IA basada en datos desde hace años; por ejemplo, en control de calidad con visión artificial o en predicción de la demanda.

La novedad ahora es la IA generativa y el principal reto que se presenta es el balance entre ésta y la IA tradicional basada en datos. Aplicamos IA generativa para acelerar el diseño de piezas, documentar procesos o crear asistentes internos que ayudan a los equipos de ingeniería y servicio.

Nuestro enfoque combina ambas: la IA tradicional aporta precisión y eficiencia; la generativa, creatividad y velocidad. Siempre con una premisa clara: las personas siguen en el centro, como responsables de validar, interpretar y dar sentido a los resultados.

[MCPRO] La sostenibilidad es ya un eje fundamental en la industria. ¿Qué papel juegan las nuevas tecnologías (IA, IoT, analítica avanzada) en la estrategia de sostenibilidad y reducción del impacto ambiental de Bosch en España?

[Juan Antonio Relaño] La sostenibilidad no es un proyecto, es un principio de diseño. En Bosch España, todas las nuevas inversiones digitales se evalúan también por su impacto ambiental.

– El IoT nos permite reducir consumos energéticos y emisiones en plantas.

– La analítica avanzada ayuda a optimizar la producción: algoritmos ajustan parámetros en tiempo real para reducir el tiempo de ciclo, reducir desperdicio y mejorar rendimiento, ademas de simplificar la logística y transporte.

– Y la IA nos permite diseñar productos más eficientes y duraderos. Desde 2020 somos neutros en carbono en nuestras operaciones, pero el siguiente paso es aún más ambicioso: avanzar hacia una neutralidad en toda la cadena de valor. La tecnología es esencial para medir, reducir y compensar ese impacto de forma objetiva.

[MCPRO] Mirando al futuro inmediato, ¿cuáles identificas como los grandes retos y tendencias tecnológicas que van a marcar la evolución de Bosch en España y Europa durante los próximos años? ¿Dónde ves mayores oportunidades de disrupción y mejora competitiva?

[Juan Antonio Relaño] Veo tres grandes vectores de transformación:

– Industrialización y escalabilidad de la IA: pasar de pilotos a soluciones escalables, con gobernanza y ética.

– Automatización inteligente: conectar robots, datos y personas en entornos más flexibles y colaborativos.

– Sostenibilidad digital: medir el impacto ambiental de la propia tecnología, y no sólo lo que permite optimizar.

A ello se suma la oportunidad de los agentes de IA, capaces de ejecutar tareas complejas de forma autónoma, siempre bajo supervisión humana.

En resumen, el reto no es incorporar más tecnología, sino lograr más valor con sentido, donde innovación y propósito avancen de la mano.